氢通能源：以“链主式”模式创新，助产业高质量发展

在全球能源格局深度调整，“双碳”目标引领产业变革的关键节点，氢能作为重塑能源体系、迈向可持续发展的核心力量，正以磅礴之势迅猛崛起。从产业链前沿探索，到工业化规模扩张，再到商业化应用的多点开花，氢能产业的每一次发展都吸引着无数目光与资源汇聚。

2月13日，在浙江金湖，上海氢通能源集团有限公司（以下简称：氢通能源）氢能装备制造项目签约仪式举行。作为一家专注于风电、光伏指标获取为抓手控制氢源，布局制氢、用氢产业链两端的国家级高新技术企业，一直以来，氢通能源聚焦“链主式”模式创新，稳步促进氢能产业“价值链、技术链、供需链”协同发展，积极携手产业链伙伴一道做大、做强。可以说，金湖项目的落地，堪称氢通能源产业布局的关键落子，更彰显了氢通能源对绿氢战略布局进一步完善、以及携手产业高质量发展的坚定决心。

锚定氢能版图 创优发展启新程

作为国家能源发展战略方向——氢能，发展潜力巨大、产业链复杂。从多维度精心布局，到以点带面、撬动整个氢能产业生态……可以说，氢通能源将电解槽制造项目选址金湖，绝非偶然。

多年来，以“全球领先的氢能综合解决方案提供商”为目标，氢通能源聚焦高端装备制造电解槽和氢燃料电池系统，联合科研机构对核心材料进行前瞻技术布局，全力构建互联网物流运力平台，以氢能前沿科技助力行业发展。

在氢通能源眼中，金湖区域拥有得天独厚的风电和太阳能发电优势，为绿氢制备提供了取之不尽的“绿电”源泉，更为电解槽的稳定运行和后续绿氢大规模生产筑牢根基。同时，氢通能源还计划将电解槽业务的未来上市主体置于金湖、形成企业主体优势。

根据规划，金湖项目将于 2025 年下半年动工，首期 9.5 亿元资金的注入，将如同种下一颗产业发展的“金种子”，后续成长为“参天大树”。在此基础上，氢通能源还将进一步延伸电解槽生态，在金湖搭建研发平台与测试平台，形成集研发、制造、测试于一体的完整产业闭环，全方位赋能绿氢产业高质量进阶。

放眼全国，氢通能源早已将目光投向广袤的中西部地区，多点开花。2024年 4 月，氢通能源与中国华能强强联手，针对内蒙古呼伦贝尔市的 240MW/310.4MWp 观光牧场光伏发电站及 8710 吨/年电解水制氢项目成立平台公司，18.5亿元投资精准发力，激活当地氢能发展新动能。

9月13日，氢通能源计划总投资25亿元的赉特旗构建300MW风力发电制氢示范项目在兴安盟扎赉特旗签署。项目设计年产氢气规模9600吨，配套建设智慧综合能源站2-3座，助力优质风光资源变现产业优势，促进运输设备更新，解决运费高等实际问题。

2015年伊始，氢通与内蒙古通辽市科左后旗政府围绕建设1GW风电制氢制氨一体化项目进行洽谈签约，设计制氢能力为5万吨／年，用氢场景为新建年产27万吨绿氨工厂以及配套的储运设施及相应的生产管理设施。

此外，在包头、新疆、四川、安徽等更多区域市场，氢通能源项目也在紧锣密鼓推进之中，如繁星点点勾勒出氢通能源全国性产业版图轮廓，打造氢能全链发展闭环。

推动行业进步  全链驱动谋发展

当然，氢通能源的脚步不止于项目布局，更着眼于推动氢能行业全方位进步。从基础设施建设到终端应用拓展，致力于全方位激活氢能产业发展潜能。落地金湖后，氢通能源将秉持着产业协同发展理念，积极导入产业链上下游资源。

一方面，氢通能源主动投身氢燃料电池公交车示范运行项目，为金湖公共交通注入绿色清洁动力，让市民提前感受氢能出行魅力，以实际行动为氢能交通商业化推广积累宝贵经验。

另一方面，加氢站作为氢能产业发展的关键基础设施，氢通能源果断开启加氢站等相应设施的投资建设之旅，破解“加氢难”困境，为氢能车辆畅行无忧打通“最后一公里”，有力推动氢能产业在交通领域的规模化应用。

而在更广泛的领域，氢通能源聚焦氢能矿卡研发，精准对标国家“双碳”战略需求。凭借深厚技术积累与创新勇气，加速推进国内首创、全球最大吨位氢能矿卡量产交付进程，为矿业运输领域节能减排提供硬核解决方案，进一步重塑矿业运输绿色生态，引领重型运输装备向氢能转型潮流。

核心技术加持  科技创新破壁垒

当前，在氢能产业发展进程中，成本始终是横亘在大规模商业化应用前的一座大山。作为氢能产业链链主，氢通能源集团以氢产业链核心技术创新为核心，立足资源能力禀赋，正在分阶段、有侧重打通“制-储-运-加-用”全链条，实现产品及服务组合涵盖从上游制氢到下游氢能应用多个环节，形成产业闭环。同时，氢能产业的高效、高质量发展也要依托官产学研用的深度融合，构建先进创新生态，贯通创新链、产业链、资金链、人才链，推动氢能技术突破和产业化进程。这其中，聚焦产业技术创新方面，技术骨干企业、科研院所、高等院校协同攻关，创新联合体充分发挥企业科技创新主体作用；应用端需要进一步完善设施层面和商业模式层面的条件，如更大范围的氢燃料电池汽车高速公路免通行费政策等举措，从而加快氢能产业放量提速。

作为绿氢制备的关键，电解槽技术及其成本控制更是重中之重，依托对创新科技与产业生态的深刻洞察，氢通能源通过技术创新提升全面推进产业进步。曾几何时，电解槽价格在千万级别高位徘徊，高昂成本严重制约绿氢产业扩张步伐。对此，氢通能源潜心钻研，从电解槽技术的底层逻辑出发，通过持续优化电极材料、改进电解槽结构设计、提升系统集成效率等一系列技术革新手段，实现技术飞跃。

如今，电解槽成本已大幅降至 300 万元左右，成本降幅超 60%，这一斐然成绩背后，是氢通团队夜以继日的辛勤付出，更是企业对技术研发矢志不渝投入的见证。尤为值得一提的是，这一成本降低并非依赖原材料价格波动的侥幸，而是实打实通过技术进步达成，根基稳固，可持续性强。

氢通能源董事长任亚辉介绍：“当下，氢通能源手握碱性电解槽和 PEM 电解槽两大装备制造体系、各展神通。其中，碱性电解槽已在性能指标上取得亮眼成绩，电密可达 8000A/m²，综合能耗低至 4.5kWh/m³，并且经过三个月稳定试运营，可靠性得到充分验证，凭借可使用非贵金属催化剂优势，大幅削减生产成本，成为绿氢大规模廉价制备的中流砥柱；同时，PEM 电解槽则聚焦小规模离网制氢的应用场景，满足特定细分市场需求，并与碱性电解槽优势互补，稳步拓宽绿氢制备技术路径版图。”

放眼未来，伴随对绿氢战略的深度践行以及核心技术领域的创新升级，氢通能源将继续以“全球氢能产业领军者”为方向，积极探索产业新技术、新模式、新业态，加速科技成果转化，推动市场多元化场景应用，为氢能产业高质量、可持续发展贡献磅礴力量！